起重作业安全培训课件.pptx 134页

起重作业安全控制（现场操作人员）2通过本次培训我们可以了解到起重作业的基本安全要求常用吊索具的安全要求常用起重机械的安全规程起重施工方案审核及过程监督安全风险控制及杜绝习惯性违章301 起重作业的基本安全要求1. 起重作业人员资质要求具备相应的文化程度18周岁以上视力、听力、反应能力和体能等方面能胜任该项工作经过专业操作技术培训，掌握专业技能经过起重作业指挥信号的培训，理解并熟练使用起重作业指挥信号熟悉起重机的性能及相关参数，具备指挥起重机和载荷安全移动的能力具备担当该项工作的资质，取得了特种作业资格证书1）吊装作业人员1. 起重作业人员资质要求1）吊装作业人员国家质量监督总局第140号令，颁布最新的《特种作业人员监督管理办法》自2011年7月1日执行。针对起重机械作业特殊工种分Q1~Q10相关专业，起重机安装维修为Q1，原来“起重信号工”和“起重司索”合并为“起重机械指挥”，代号Q3起重机司机起重指挥发证单位为质量技术监督局、有钢印1. 起重作业人员资质要求2）吊装作业人员培训执行培训、考核、授权、上岗制度。进行入场安全培训教育，需考试合格后才可允许现场作业，参加安全培训教育需掌握以下内容：作业风险---包括本班组的生产特点、作业环境、危险区域、危险因素以及防范措施。

消防常识---包括防火的要害部位，灭火器的性能、使用方法，消防栓的位置、打开方式等。劳动保护---熟悉劳保服、劳保鞋、安全帽、安全带、攀登自锁器、安全防坠器、护目镜、口罩、耳塞等常用劳保、安全用品的使用要求。文明施工---清楚场地要整洁、道路要畅通、摆放要整齐等要求。应急常识--- 包括抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序。一棒出局---清楚《施工HSE人员违章处理方法》规定六种被一棒出局的违章行为。1. 起重作业人员资质要求2）吊装作业人员培训“一棒出局”违章行为：无证作业。 无票作业。违章指挥或强令他人冒险作业。高处作业未正确使用安全带。在非吸烟点吸烟。（进入现场禁止吸烟）破坏隔离边界或设备、系统完整性。负责人开工前，必须认真组织班前会，做到“三交、三查”工作。班组成员要认真接受交底，安全技术交底需全面：正确佩戴劳保用品，作业流程、风险分析及防范措施要详细具体，被交底人员须签字确认。负责人（班长）须佩戴红袖章，安全专员须佩戴黄袖章，新进人员要有明显标志。认真学习并严格遵守现场各项规章制度，遵守劳动纪律。“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。性能、形式和安全性满足工作要求考虑载荷的质量、规格和特点速度、半径、起升高度和工作区域场地、环境条件或现有建筑物通道、安拆、运行、所占用的空间起重机械选用条件2. 起重机械的适用条件要求2. 起重机械的适用条件要求属于《特种设备安全监察条例》中特种设备，在使用前要取得国家法定部门（质量监督局下设的特种设备检验所）颁发的安全检验合格证和检验报告，且在有效期内。

起重机检验报告安全检验合格证起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。1）起重机械检测和标定2. 起重机械的适用条件要求2）起重机械性能状况受力结构状况良好，各机构功能正常，安全保护装置齐全且功能有效（力矩限制器、高度限制器、防脱钩装置等）；起重机械在使用前须经过必要的试验验证，包括空载和载荷试验。（重新安装的起重机要进行负荷试验，履带吊变工况应该做载荷试验）事故案例01：起重机带病作业，后配重脱落，臂杆倾覆造成事故。起重机械安全使用要求： 吊臂与设备间水平净距离不小于200mm； 绝对禁止在任何情况下将起重机的任何部位延伸至高压线限值距离以内。起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合下表的规定。起重机与输电线的最小距离132. 起重机械的适用条件要求3）起重机械作业环境 起重机械的支撑条件确保地面或支撑设施能使起重机械在制造商规定的工作级别和参数下工作｡目前在建核电站大件吊装工程中，对使用施工起重机的重要或重大吊装作业，要求对起重机的站位点进行第三方地基承载力的测试和检测。

起重机械安全使用要求：地基试验报告2. 起重机械的适用条件要求3）起重机械作业环境 起重机通过桥梁、涵洞、廊道和地面盖板时，应查明承重和尺寸符合要求后才能通过； 起重机在沟边、坡边作业时，应与坑坡边沿保持必要的安全距离，通常要求为坑深的1.1—1.2倍，松软的回填土则要2倍，以防塌方而造成事故。除非已采取防倾、防坍塌措施，并得到了测试验证。hhHHH＞1.1h3）起重机械作业环境 现场和附近的其他危险因素a）起重机械作业应考虑其周围的障碍物。b）不应忽视通向或来自地下设施的危险，如廊道、煤气管道或电缆线。c）起重机械的任何部件与障碍物之间应有足够的间隙。项 目安全距离及偏差距地面高度>3500距汽车通道高度>6000距一般管道>1000距煤气管道及设备>1500距易燃气体及液体管道>3000馈电裸滑线的安全距离3）起重机械作业环境起重机械安全使用要求：当起重机与带电线路意外接触时，一定要采取冷静应对措施： 司机室内人员不要离开； 警告所有人员远离起重机械不要触碰起重机、钢丝绳、物体任何部位，设置警戒区； 在没有任何人接触起重机械的情况下，司机尝试将吊机移离带电线路。如果不能使吊机移离带电线路，司机不能离开吊机，立即联系供电部门断电； 如果发生触电火灾事故，司机人员撤离时人体部位不能同时接触地面和吊机。

吊车在坑、沟边工作时，应保持必要的安全距离，并派专人监护。 173）起重机械作业环境 工作和非工作状态下风力的影响a）由最大允许风速导致的风载荷，并考虑工作场地的暴露程度。b）室外起重吊装作业最大风速不能超过6级以上（小于13.8m/s）。c）非工作状态下的最大风速要求，根据起重机厂家在技术文件中的说明，采取防风措施。如履带吊防台风时将臂架放落到地面，需要提前规划和预留防台风。 考虑起重作业完成之后拆卸和移动起重机械的通道。3）起重机械作业环境事故案例02：180吨履带吊倾翻事故简介：2004年7月30日，在河津华泽铝电建设工程上，一台日本神钢产CKE1800履带吊在吊装水冷壁时，整车倾翻。事件原因：风力过大，风载荷超过限制，引起吊车倾覆。 吊机性能必须满足吊装工艺要求，超载、起升高度、过流、超速等保护装置以及液压传动系统性能可靠； 应遵守吊车负载作业回转界限的规定； 吊车不应同时进行两种动作； 双吊车吊装，尽可能选择相同规格型号的两台吊机，其吊臂长度、工作半径、提升滑车组穿绕方式、吊索长度均应相等。 应充分考虑吊臂挠度、车身水平度、地基坚实度、吊车位置精确度和吊钩偏摆对吊装的影响； 吊车位置和行车路线应避开地下管线、地下电缆等部位，必要时设置保护措施 吊车支腿应完全伸出，地面耐压力应大于支腿的压力。

205）起重机械布置起重吊运作业中，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上 (起吊前必须横向、纵向检查）放置物体时存在支承面的平衡稳定问题，因此在司索吊运工作中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体放置的稳定性。214）吊点选择吊点选择设备组合中心高度以上的位置； 试吊法选择吊点。估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。 有起吊耳环的物件。在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性辅助吊索。长形物体吊点的选择用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端0.3L(L为物体长度)处，起吊时，吊钩应向长形物体下支承点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞（绑扎钢丝绳至少在物件上缠绕一圈，防止窜动）；采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0.2L处；采用三个吊点时，其中两端的吊点距两端的距离为0.3L，而中间吊点的位置应在物体中心； 提示：在吊运长形刚性物体时(如预制构件)应注意，由于物体变形小或允许变形小，采用多吊点时，必须使各吊索受力尽可能均匀，避免发生物体和吊索的损坏。

224）吊点选择234）吊点选择 方形物体吊点一般在四边对称的位置上选择四个吊点； 平衡辅助吊点（手拉葫芦不能承受主要载荷，并备好安全绳）； 翻转吊点选择（两个锁扣点在同一条线上，卡扣规格相同；对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装，应特别 注意所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求，避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。必要时应采用临时加固辅助吊具法。244）吊点选择违章事例01错误或隐患：设备有四个吊点，只用了两个，而且使用1根钢丝绳吊挂，设备处于不稳定状态，易因重心不对正或晃动产生滑移而造成风险，另外吊车的吊钩没有防脱绳的安全卡。正确的方法：选2根或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行吊装，吊车的吊钩需进行修复。02 常用吊索具的安全要求性能和形式满足工作要求，还应满足安全要求使用前要进行检查和检验，检验的方式是进行载荷测试重大吊装作业使用的吊索具，法定部门出具的检验证书除了试验要求之外，不得超载使用妥善的存放和维护保养新购的，有合格证，标牌、标识清晰，外观无缺陷1. 吊索具安全要求类型：一般起重作业可采用GB／T8918—1996《钢丝绳》6×19(b)类及第三6×37(b)类，抗拉强度1770MPa、天然纤维芯使用量最大。

钢丝绳绳芯中的润滑油是起减小每股绳及钢丝之间的摩擦和防腐蚀作用的。6×19+NF(6×19)钢丝绳：用作缆风绳、拉索及制作起重吊索索具，一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。6×37+NF(6×37)钢丝绳：用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕滑车组和制作起重用吊索索具。绳索受弯曲时采用。282. 钢丝绳1）类型和构造钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。1）类型和构造2. 钢丝绳钢丝绳吊具（1）压制钢丝绳（2）插编钢丝绳（3）无接头钢丝绳。 不允许现场插接钢丝绳；钢丝绳吊具必须有出厂合格证，配挂吊具直径、长度、许用载荷标识牌2. 钢丝绳 钢丝绳允许工作载荷的获得方式（1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表；（2）查看钢丝绳标牌信息。2）钢丝绳承载力计算2. 钢丝绳类型： 破断拉力经验公式：F=52d2 安全系数： 用于缆风绳安全系数不小于4倍； 用于吊索和绑扎安全系数不小于6倍；用于载人升降机安全系数14倍受力角度：起重吊装作业时，起重千斤绳与铅垂线之间的夹角（锐角）不得大于30°也有相关的规定，其夹角要求是45°。特殊情况下该夹角过大时，必须对吊钩、吊点、设备强度等方面校核。

当钢丝绳作为船上设备的绑扎绳时，设备单侧绑扎力不小于设备的重量。（积载在船上的设备航行过程中必须对物件绑扎加固）做好钢丝绳的维护、保养工作。捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝绳直径d的比值大于20），322. 钢丝绳2）钢丝绳承载力计算钢丝绳3300150200250300350 K1.01.041.061.11.151.22400450500550600 K1.311.411.561.752.02. 钢丝绳2）钢丝绳承载力计算检查钢丝绳的合格证等资料，核对钢丝绳的规格和型号；承载力不能超过许用工作载荷（安全系数）；对钢丝绳外观进行检查，有锈蚀、变形、破损等情况不能使用；2. 钢丝绳3）钢丝绳安全使用要求（四）安全使用要求选择合理的吊挂方式，提升力方向要通过重物的重心，要保持重物的稳定；2. 钢丝绳3）钢丝绳安全使用要求第一节 钢丝绳（四）安全使用要求钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90°范围内，最大不能超过120°；重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护；钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具进行布置和分配；（检查每根钢丝绳受力情况，如果发现受力不均必须停下来）钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。

2. 钢丝绳3）钢丝绳安全使用要求37索具的常见缺陷麻心挤出现场制作的吊钩第一节 钢丝绳2. 钢丝绳第一节 钢丝绳违章事例 02错误或隐患：使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。正确的方法：严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须配置防脱钩的安全卡。2. 钢丝绳第一节 钢丝绳事故案例02：构件倾翻导致人员死亡事故简介：2012年10月24日，中交四航局一施工工地，在扭王块制作拆除模板的过程中，因吊钩脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住并当场死亡。事件原因：错误使用吊具，使用无安全卡的不合格吊钩。2. 钢丝绳钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。(1)无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。(2)钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。(3)索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。(4)钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93％。(5)因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。(6)钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

(7)插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。(9)端部配件按各报废标准执行。402. 钢丝绳4）钢丝绳检查标准3. 合成纤维吊装带 （1）构造合成纤维吊装带，采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料，经工业织机织成。同传统的钢丝绳及链条吊具相比，合成纤维吊索具有如下优点：保护被吊物品，使其表面不被损坏；高强度，轻便，便于携带；柔软便于操作；在额定载荷下的伸长约为1.6%，拉伸特性接近于钢丝绳。不腐蚀，不导电。为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色。（2）吊装带承载能力不同使用方法下的承载能力3. 合成纤维吊装带（3）安全使用要求1）每一次使用要对吊装带外观进行检查，有无破损、老化等情况。带有外套的吊装带，外套破断的不能使用。3. 合成纤维吊装带 （3）安全使用要求2）在焊接工作附近使用吊装带要采取保护措施，以免焊接产生的火花和热辐损及吊装带；3）对粗糙或是具有尖锐棱角的载荷，对吊装带要进行保护；4）起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起。

不允许吊带悬挂货物时间过长。避免软环张开角度超过20°。注：因吊装带容易被锐物损伤，且不耐高温，在钢筋密集区域或焊接作业附件区域，建议使用钢丝绳进行吊装作业。3. 合成纤维吊装带（3）安全使用要求7）不要将未经固定的圆吊装带或扁吊装带挂在吊车的钩子上，以免荷载物因起重圆带或起重扁带打滑而掉落。8）吊装带不能挤压，应将多条起重圆带或起重扁带分散到数个吊钩上；9）圆吊装带是唯一一种可以松开缠绕在吊车钩子上的吊挂装置，这样做的先决条件是各条起重圆带没有重迭在一起，而且吊钩有足够的使用空间。3. 合成纤维吊装带（三）安全使用要求10）吊装带的捆套式绑扎，正确的吊索用法能将重物控制良好。3. 合成纤维吊装带（三）安全使用要求当吊带出现下列情况之一时，应报废(1)织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。(2)承载接缝绽开、缝线磨断。(3)吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。(4)纤维表面粗糙易于剥落。(5)吊带出现死结。(6)吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。(7)带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。3. 合成纤维吊装带违章事例03错误或隐患：吊装带扭转、叠压、打结，以及吊装带或吊钩选取不正确。

正确的方法：选择正确的吊装带挂置方法，选择适宜的吊装带或吊钩。3. 合成纤维吊装带违章事例04错误或隐患：使用吊车抽拽被重物压着的吊装带。正确的方法：应事先铺垫方木，为方便抽取重物下的吊装带。违章事例05错误或隐患：吊索具捆绑的位置不正确，物品易滑落伤人。正确的方法：调整吊索具，使吊钩通过物品的重心。3. 合成纤维吊装带事故事例 03防城港项目2#机组低压转子在上海临港码头-吊绳勒瘪轴颈处的包装箱事件50包装桶变形3. 合成纤维吊装带违章事例 06错误或隐患：吊装带在棱角处未作保护。正确的方法：铺垫胶皮或半圆管进行吊装带的保护。违章事例 07错误或隐患：使用单根吊装带，管段处于不稳定状态，且同时等高度起吊两件重物，有相互影响，或碰撞到吊装带的可能。正确的方法：使用双困套方式，两件重物分次吊装。3. 合成纤维吊装带4. 起重链条（一）构造起重链条要符合标准GB20652。下图从左到右依次是：单肢链条、双肢链条、三肢链条、单肢环形链条、双肢环形链条索具。（二）起重链条的安全使用要求1）对链条外观进行检查，有无破损、锈蚀、裂纹等情况；2）链条不能超载使用；3）链条不能缠绕或打结使用。

4. 起重链条（二）起重链条的安全使用要求5）链条的报废标准（1）链条的链环有裂纹或变形；（2）链条任何部位的链环直径减少了10%以上；（3）链条任何部位的链环外部长度增加3%。4. 起重链条5.卡环（卸扣）安全使用要求1）外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况；2）严禁侧向受力，作为锁紧钢丝绳使用时卸扣U型环受力在绳索相对运动点；3）卸扣禁止焊接修补；4）使用时避开设备棱角或进行保护；5）卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用；6）卸扣必须有载荷标识，不能超载使用卸扣，一般负荷率控制在小于80%；7）对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废处理，严禁使用。卡环上无标有最大起重吨位565.卡环（卸扣）6. 钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。其正确布置方向如下图所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。钢丝绳的紧固强度取决于绳径和绳夹匹配，以及一次紧固后的二次调整紧固。绳夹在实际使用中，受载一次后应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近处的绳夹应尽可能地靠紧套环，但不得损坏外层钢丝。绳卡规格与钢丝绳直径配套使用，绳卡使用数量视钢丝绳直径而定，一般绳卡紧固程度为钢丝绳压缩量为其直径的1/3。下表为绳卡使用标准和使用图：586. 钢丝绳夹6. 钢丝绳夹钢丝绳夹所用的数量与绳径相关，按下表选取。必须使用有合格证、优质产品绳夹公称尺寸钢丝绳公称直径(mm)